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  宝武湛江钢铁二号高炉5000立方米级利用系数实现突破,树立行业新标杆

 

  继铁钢比“破9见8”之后

  湛江钢铁又见新突破

  二号高炉成功实现

  5000立方米级利用系数2.5t/(m3·d)

  树立特大型高炉利用系数

  行业新标杆

  习近平总书记8月19日考察调研中国宝武马钢集团时的重要讲话,在宝钢股份湛江钢铁干部员工中产生了强烈反响。湛江钢铁认真学习习近平总书记重要讲话精神,坚持“简单、高效、低成本、高质量”的管理理念,在“全面对标找差、创建世界一流”的征程上,以“强弱项、补短板、提能力、求实效”为抓手,与自身历史最好水平比、与行业标杆比,拉满“三拼三争”的弓,挑战“极致规模、极致效率、极致成本”。

  9月25日,中国宝武党委书记、董事长陈德荣到湛江钢铁调研指出:湛江钢铁要做引领的三次方,本着“冶金原理+科学管理”的原则,力争树立5000立方米级以上特大型高炉利用系数行业新标杆。9月28日,湛江钢铁党委书记、董事长刘代德部署高利用系数攻关,对攻关方案进行审核和指导,明确提出在二号高炉进行利用系数2.5t/(m3·d)攻关,力争10月达标,在铁钢区域发起“2585”冲锋号。

  炼铁厂快速响应,厂部立即召集“铁水产能挑战团队”及相关人员传达指示要求,在总结前期2.34t/(m3·d)利用系数生产实践的基础上,全面梳理利用系数进一步超越的弱项和短板。

  高炉炉容越大,利用系数的提升难度几何倍数增加;

  高炉操作、技术、设备维护等方面要重新探索;

  焦炉产能提升有限,需要在高煤比条件下实现高利用系数攻关;

  烧结需要年修备料,高炉炉料结构进一步劣化;

  在成本不上升及实物质量不提高的前提下,需要克服料场储存能力小、品种切换周期短、过程控制稳定性弱的困难;

  管理上需要带领占比95%以上五年从业经验的属地化“娃娃兵”,在攻克2.5t/(m3·d)利用系数难关的同时,还要打赢年度生产经营任务及三高炉系统建设的双线攻坚战。

  冲锋的号角已经吹响,湛江钢铁炼铁厂这支“铁军”瞄准攻关“靶心”,以“赶超”的志气、“稳准”的底气、“破立”的锐气,经过近四十天夜以继日的奋战,逐项击破各项限制性环节。

 

  01转变思想观念

  不鞭打快牛该打谁

  今年下半年以来,湛江钢铁两座高炉连续实现煤比、利用系数稳步提升,9月利用系数2.34t/(m3·d),煤比185kg/t,处于投产5年来的最佳水平。随着市场的转暖,大家认为公司年度盈利目标可以实现了,但要挑战2.5t/(m3·d)利用系数,脑袋一开始是嗡嗡的:焦炭能平衡吗?炉体长寿能保证吗?炼钢能消化得掉吗?这不是鞭打快牛吗?

  梁利生厂长作为高炉的“老法师”一锤定音:“不鞭打快牛该打谁?正因为我们跑得快,打上几鞭子,说不定就创造了新的纪录。那些跑得慢的牛,最后都要被淘汰掉的。”思想观念的转变,让大家一通百通,畏难情绪、怀疑思想一扫而空,大家凝心聚力向2.5t/(m3·d)系数进发。

 

  02补齐“娃娃兵”短板

  实现“铁军”追求卓越新境界

  上半年,高炉周期性被高压差和热负荷波动困扰,技术经济指标难以长期向好。在“强弱项、补短板、提能力、求实效”的问题导向方针提出后,炼铁厂将高炉炉况不稳和操作技术队伍能力不足列为短板进行专项研究,转变工作作风,眼睛向内找问题。

  通过总结分析上半年高炉操作实绩,积极创新思路,从以往的重点关注“吃得好不好”向“吃得下、拉得出”转变,强化炉前作业,合理调整气流分布,炉内操作日渐娴熟,高炉炉况日趋稳定。

  此次2.5t/(m3·d)利用系数攻关,开展了“天天碰”“周周读”“月月报”,即每天中午组织攻关团队分析炉况趋势及变化原因,及时应对外部因素带来的影响,稳定高炉状态,每周召开操业会,副厂长坐镇,对每周的操作得失进行复盘,制定下一阶段的操作方针,每个月向党委会汇报攻关的痛点、难点、措施、效果、需要的资源等。活多了,大家更忙了,骨干人员全部主动放弃了休假。

  “厂长、助理国庆都没休假,我们怎么好意思偷懒?这次2.5t/(m3·d)系数攻关,厂部组织我们炉内操作人员和技术人员开展技能培训,尤其是异常炉况的处理应对,有的要学、有的要练,一个月的收获顶得上以往几个月了。”生技室小张坚定而自豪的话语让大家认识到率先垂范的力量和知识的魅力。

  技术及认知的全面提升,提振了队伍的自信心和士气。“娃娃兵”队伍成功补上短板,对高炉2.5t/(m3·d)利用系数的相关技术基本掌握,完成了从“不敢想”到“干成了”的跨越,经受住了“船到中流浪更急、人到半山路更陡”的严峻考验,实现“铁军”不断追求卓越新境界。

 

  03突破全流程物流瓶颈

  实现各工序系统能力新提升

  在一高炉操作利用系数2.34t/(m3·d)的情况下,二高炉同步做到2.5t/(m3·d)的利用系数,每天要多产铁水近千吨,多用焦炭300吨,一个月近万吨的焦炭缺口怎么办?是坐吃山空,把库存消耗掉,然后外买焦炭?还是自我加压,充分挖潜,工序协同?

  湛江钢铁运营改善部、制造管理部和炼铁厂督战焦化,同时高炉、烧结充分协同,发挥合力。高炉工序降低焦炭筛网孔径、提高小块焦入炉比例,同时在一高炉煤比185kg/t的基础上进一步挑战极限,提高喷煤比至190kg/t。烧结工序在粗焦减少后以煤代焦,保证高煤比条件下烧结矿质量不下降、氮氧化物排放不超标。焦化工序克服了四大车自动化改造无备车的困难,通过车辆、牵引、吊车协作过程中每炉3-5秒的优化,车辆走行速度3%-5%的提升,将日出炉数从原252炉,稳打稳扎爬坡到254炉、256炉,目前正在挑战258炉,焦炭实现了紧平衡。

  制造管理部、设备部、能源环保部、物流部、炼钢厂和中冶宝钢技术等相关单位,与炼铁厂紧密协同,确保高炉炉料结构稳定、能介稳定,物流通畅、设备稳定,为高炉利用系数攻关提供了必要的外围条件,体现了大湛钢各部门间高效协同,瞄准“靶心”打攻坚战、整体战的体系能力。

 

  04突破特大型高炉操作技术难题

  实现生产技术引领

  成为全球钢铁业引领者,共建高质量钢铁生态圈,实现规模引领、技术引领、效益引领是必由之路。在生产装备、原燃料条件不发生大的变化的情况下,通过高炉利用系数的提升,能低成本实现铁钢规模的快速突破,倒逼后道工序的全面提升。实现利用系数的突破,离不开技术引领。

  公司指导、厂部挂帅、高炉“啃硬骨头”,攻关团队通过优化储渣铁模型、优化炉缸热负荷监控模型、修订完善顺行控制标准、操作技术探索和调整等措施,一套组合拳打下来,仅一周的时间,炉况慢慢变得服服帖帖。攻关团队成功摸索出290kPa高顶压、“平台+漏斗”布料组合、分段式热负荷应对等操作技术,实现了5000m3级大型高炉高煤比高利用系数的技术引领。

  10月,二号高炉实现月均利用系数2.502t/(m3·d),一号高炉月均利用系数2.319t/(m3·d),两座高炉平均煤比达到180.2kg/t。5000m3级别大高炉利用系数新高的标杆立起来了!

  雄关漫道真如铁,而今迈步从头越!湛江钢铁二号高炉实现5000m3级特大型高炉2.502t/(m3·d)利用系数的新突破,只是在挑战“极致规模、极致效率、极致成本”征程上一个很小的实践案例。湛江钢铁将继续以“闯”的精神挺立潮头,以“创”的劲头勇攀高峰、以“干”的作风攻城拔寨,争当新时代的“拓荒牛”,朝着“规模引领、技术引领、效益引领”的目标而奋斗!

  (来源:宝武)


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